随着陶粒砂市场的逐渐火热，投资陶粒砂生产线的用户也是越来越多。用户应该都知道陶粒砂是石油开采的支撑剂，而且加工后的陶粒砂还可以用于建筑、园艺、化工等部门，所以该设备在国内、国内陶粒砂的需求量都非常大。在整套的陶粒砂生产线设备中陶粒砂回转窑是必不可少的煅烧设备，经过回转窑处理后的陶粒砂可以更好的用于市场，市场的需求促进了广大用户争相投资，因此想要投资陶粒砂回转窑设备的用户也是非常多的。
那么有些用户在启动设备的问题上有所疑问，今天关于陶粒砂回转窑如何启动？小编将分为四个阶段，详情见如下步骤 ：
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前列加热阶段，点火烘窑，采用喷吹煤焦油燃烧的方式加热陶粒砂回转窑窑头，前列加热阶段包括升温—保温—升温—保温—升温五个阶段，使陶粒砂回转窑按照设定的升温曲线升温 ;即当陶粒砂回转窑温度被加热到 120±10℃时，停止升温转保温，保温一段时间后继续升温，当陶粒砂回转窑温度被加热到 240±10℃时，停止升温转保温，保温一段时间后继续升温，直至陶粒砂回转窑温度被加热到 290-310℃ ;升温阶段的升温速率为 (6-16)℃ / 小时且单次保温阶段的时间比单次升温阶段的时间要长。
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第二加热阶段，采用喷吹煤焦油燃烧的方式继续加热陶粒砂回转窑窑头，同时，从窑尾间断地投入石油焦对陶粒砂回转窑进行辅助加热，第二加热阶段包括升温—保温—升温—保温四个阶段，使陶粒砂回转窑按照设定的升温曲线升温 ;即当陶粒砂回转窑温度被加热到 360±10℃时，停止升温转保温，保温一段时间后继续加热，直至陶粒砂回转窑温度被加热到 450±10℃后，保温一段时间 ;在升温过程中，调整石油焦的投入量和投放间隔以保证升温速率在(6-16)℃ / 小时，且第二加热阶段中次保温阶段的时间比单次升温阶段的时间要长，第二次保温阶段的时间为次保温阶段的时间的一半。
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第三加热阶段，采用喷吹煤焦油燃烧的方式继续加热陶粒砂回转窑窑头，并逐渐减少煤焦油的供应，同时，从窑尾连续地投入石油焦对陶粒砂回转窑进行加热，当陶粒砂回转窑温度达到550-620℃时，停止采用喷吹煤焦油燃烧的方式加热，单采用从窑尾连续地投入石油焦的方式对陶粒砂回转窑进行加热。
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第四加热阶段，继续采用从窑尾连续地投入石油焦对陶粒砂回转窑进行加热，当陶粒砂回转窑的温度达到陶粒砂回转窑正常生产中的煅烧温度时，即完成陶粒砂回转窑启动。
如果大家想要了解更多关于回转窑设备、回转窑密封等信息可以随时联系我们。
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