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预热器堵料如何处理呢

发表时间:2021-11-11 17:11作者:天津万庆德科技有限公司


预热器堵塞是新型干法窑常见的工艺故障,也是比较严重的工艺故障。主要原因有:


1、操作不当或煤质差后燃烧,预热器系统高温,特别是C5溜子高温,导致的物料流动差,严重时有液相出现;


2、由于结皮或翻板阀变形等导致的翻板阀卡死;


3、长时间高温或漏风导致下料溜管结皮严重;


4、内筒脱落或预热器耐火材料等异物脱落;

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5、风料不平衡,导致的塌料现象;


6、有害成分:碱、氯、硫和镁等超标,这些有害成分熔点低、易挥发,在预热器内易循环富集导致大量结皮的出现。


当预热器发生堵塞时,旋风筒锥部负压急剧减小直至正压,下料溜管温度持续下降。预热器出口负压增大,下级筒及分解炉出口温度迅速上升。当判断出是预热器发生堵塞时立即止料停炉称,防止烧高温,降506转速及挡板压篦冷机风,注意在此过程中应控制好窑头负压,防止窑头正压。根据窑电流退窑速至0.4rpm,窑头煤给定1-2t/h保温。如果短时间内不能清通,则停窑熄火。因现场巡检工在清料,应控制系统保持一定的负压,清料时窑头、篦冷机及熟料拉链机严禁作业或站人,防止生料粉涌出伤人。

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