密封失效的形式/原因

回转窑和球磨机，是建材、化工、冶金等工业生产线上通用的大型主机设备，是生产运行和设备管理的重点设备，其驱动装置及支撑部件（窑托轮轴、球磨机中空轴或滑履支撑部位等）的运行状况，如轴瓦温度/润滑油温度是否在正常范围，油膜是否均匀，是否有异常声音、振动等等，是运行监控、专业检查的重要关注点；然而，上述关键部位（部件）普遍存在一个共性问题，即润滑油不同程度的泄漏。由于引起漏油的原因较多（结构设计、加工制作及安装精度、维修维护等多方面原因），并且受现场空间狭窄等条件所限，漏油情况往往难以得到有效治理，从而造成油品浪费、环境污染，增加生产成本，并对设备稳定运行形成隐患。

密封失效的形式/原因

1) 设计方面：

毛毡质地松软，用作密封材料时，一般仅适用于尘封，其与设备旋转部位的定位精度较为粗略，无法起到油封的作用；但在许多工厂却经常能看到以毛毡作为油封的现象；

接触式油封，在结构上要求静止部件（油封）与旋转部件必须具有良好的同轴度（2~3mm），对于大尺寸且刚性较差的设备结构，同轴度要求实际上难以实现；

有些设备在油封部位设计有刮油器，但存在结构缺陷和尺寸偏差，不能保证长期灵活运动，往往短期运行后即损坏失效，引起漏油。

2) 加工及安装精度：

密封罩板材较薄，结构刚性较差；加工制作的形位尺寸存在较大偏差（10~20mm）；

密封罩安装时壳体变形，轴向和径向均严重超差（大于 10mm…）

3) 运行维护方面：

密封罩缺少必要的维修，变形严重部位未能得以及时修复；

有密封条需要润滑油脂，或需要调整压紧螺栓等，但生产运行时容易被忽略；

橡胶或毛毡等密封件材质老化失效、磨损失效；

生产运行中温度变化的影响。相对于设备初始安装的冷态位置，正常运行时在系统温度变化影响下，球磨机的轴向和径向产生膨胀位移，使得原有的密封结构产生显著偏心（以φ4.2m 磨机为例，滑履密封法兰位置将产生约 3~5mm 的偏心）从而引发冷热态的结构间隙变化，使密封失效、漏油。

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