复合板共混法主要有两种

复合板共混法主要有两种：共聚-共混法和互穿聚合物网络。

a.共聚-共混法共聚-共混法有接枝共聚-共混和嵌段共聚共混之分。在制备高分子复合板中，接枝共聚-共混法更为重要。

接枝共聚-共混法，其过程是将高分子A溶解于单体B，再使B引发聚合，活性B大分子自由基可对A链产生链转移反应，使A链上产生自由基再引发B的聚合，这样就形成了支化B链。该方法的特点是在高分子A存在的情况下，单体B“就地”聚合制得共混物，它与高分子A和高分子B直接共混得到的产物的主要区别是，前者有高分子A和B的接枝共聚物生成，它在聚合过程中对两相起了“乳化”稳定作用，也对*终产品增强两相的黏结力起了决定性作用。例如， 抗冲聚苯乙烯(HIPS) 就是在聚丁二烯(PB) 存在下， 苯乙稀单体“就地”聚合制得共混物，即聚苯乙烯(PS)是苯乙烯与丁二烯的接枝共聚物的共混物，正是由于接枝共聚物的存在，显著地提高了聚苯乙烯的抗冲性能。

b.互穿聚合物网络互穿聚合物网络是制备高分子复合板的重要新方法。

制备IPN通常的方法是， 将交联高分子A用含有引发剂和交联剂的单体B溶胀(溶剂分子渗透进人高分子中，使高分子体积膨胀，称为溶胀)，再行聚合，便得到Ａ和B交互贯穿的网络，如果同时将高分子A和B的单体，各自的引发剂和交联剂全部混合，然后使之分别同时聚合， 这样同步产生的IPN共混物又特称为SIN.这里的聚合过程应是独立进行的。通常一为加聚反应； 一为缩聚反应。IPN技术已广泛用于制备减振材料、特种涂料、牙科材料、离子交换树脂、控制释放药物等。

复合板材料的成型工艺有很多，如铸模、挤压、薄膜和纤维成型，采用何种工艺在很大程度上取决于材料本身的特性，即材料是热塑性还是热固性，对于热塑性材料而言，可选用更多的成型方法，高分子材料首先将其加热至接近或高于其熔点的温度，得到熔体或高弹体，然后注人模子中得到所需形状，热塑性弹性复合板也可用此方法成型。

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